尼龙扎带执行标准是什么？许多人可能没意识到，这些看似平凡却又不可替代的小东西，其制造和使用都严格遵循特定的标准。这就是中国的尼龙扎带行业执行标准QB/T 4494-2013，它为尼龙扎带的生产、检验、包装和运输都设定了明确的要求，以确保产品质量，满足不同的使用需求。作为该标准的起草单位之一，我们华达塑料将带你深入了解这个标准的细节及其重要性。
尼龙扎带的定义
尼龙扎带，又名塑料扎带、捆扎带、束线带。在本文中，我们称之为自锁式聚酰胺扎带Self-locking polyamide cable ties（以下简称“扎带”）。这是由聚酰胺树脂作为主要原料，经过注塑工艺制成的一种扎带。根据需要，有时会添加适量的助剂以优化性能。其独特的设计使得这种扎带具有止退功能，可在-20℃至+55℃的环境下稳定工作。
一、QB/T4494-2013执行标准的规定范围
本标准详细描述了扎带的多个关键要素，包括扎带的分类方式、外形结构、命名与标识方式、性能要求、试验方法，以及与检验规则、标志、包装、运输和储存相关的指导方针。
二、扎带的分类、外形结构、命名与标识
1. 分类
尼龙扎带按照外形结构的不同，可分为：标准尼龙扎带、标牌扎带、插销式尼龙扎带（又称飞机头扎带）、固定头扎带以及可松式尼龙扎带。
a) 标准尼龙扎带：扎带的前端有一个或两个孔，一个带身，止退、不可重复使用。
b) 标签扎带：扎带设有空白标牌，可供客户定制
c) 插销式尼龙扎带/飞机头扎带:扎带头设有倒齿，可将倒齿插入钻孔内，便于固定。
d) 固定头扎带：扎带前端有空，捆绑物品后，可以将扎带用螺钉固定在基板上。
e) 可松式尼龙扎带：扎带头设有活动卡扣，锁紧后可松开
2. 命名与标识
扎带的命名与扎带的规格尺寸紧密相关：ZD-扎带类型-（实际宽度）-系列-总长（mm）
我们华达塑料根据我们扎带品牌特点，形成了我们自己的尼龙扎带命名方式，具体如下：
| 产品类别 | 华达扎带代号 |
| 标准扎带 | HDS/HD |
| 插销式扎带 | WPM |
| 带牌扎带 | ICTO |
| 活扣扎带 | HDR |
| 固定头扎带 | MCT |
3. 质量要求
无论是什么类型的尼龙扎带，其质量都直接决定了它在各种应用场景中的性能表现。为了确保扎带的稳定性和长久耐用，尼龙扎带执行标准QB/T 4494-2013对不同类型的尼龙扎带都设定了明确且具体的质量准则。
3.1 扎带材质
尼龙扎带使用的聚酰胺材质应符合HG/T 4182-2012的要求。可参考华达过往的文章《尼龙66材料行业标准HG/T4182-2012》
3.2 外观
扎带表面应无毛刺，带身边缘应光滑。
3.3 尺寸偏差
扎带的尺寸偏差应符合以下标准。
| 项目 | 尺寸 | 偏差 | |||
| 扎带宽度W | 标注的实际宽度 | ±0.1mm | |||
| 标牌宽度W1 | 客户要求 | ±2% | |||
| 插销宽度W2 | 客户要求 | ±2% | |||
| 总长度L1 | 标注的总长度 | L1≤300 mm | ±2% | ||
| 300mm＜L1≤600 mm | ±1.5% | ||||
| L1＞600 mm | ±1% | ||||
| 最大可束长度与总长度之比 L2/L1 | 最大可束长度L2 | L1≤60 mm | 65%~72% | ||
| 60mm＜L1≤120 mm | 72%~80% | ||||
| 120mm＜L1≤160 mm | 80%~85% | ||||
| 160mm＜L1≤370 mm | 85%~90% | ||||
| 370mm＜L1≤920 mm | 90%~95% | ||||
| L1＞920mm | 95%~98% | ||||
| 标牌长度L3 | 要求 | ±2% | |||
| 孔直径ՓD | 要求 | ±2% | |||
| 产品类别 | 华达扎带代号 | ||||
| 标准扎带 | HDS/HD | ||||
| 插销式扎带 | WPM | ||||
| 带牌扎带 | ICTO | ||||
| 活扣扎带 | HDR | ||||
| 固定头扎带 | MCT | ||||
3.4 脱扣力
扎带脱扣力应符合以下标准。
| 宽度系列 | 宽度范围 W/mm | 脱扣力/N |
| 2 | 1.0<W≤2.0 | ≥50 |
| 3 | 2.0<W≤3.0 | ≥80 |
| 4 | 3.0<W≤4.0 | ≥130 |
| 5 | 4.0<W≤5.0 | ≥180 |
| 6 | 5.0<W≤6.0 | ≥220 |
| 7 | 6.0<W≤7.0 | ≥360 |
| 8 | 7.0<W≤8.0 | ≥450 |
| 9 | 8.0<W≤9.0 | ≥530 |
| 10 | 9.0<W≤10.0 | ≥800 |
| 11 | 10.0<W≤11.0 | ≥890 |
| 12 | 11.0<W≤12.0 | ≥950 |
| 13 | 12.0<W≤13.0 | ≥1050 |
3.5 负载力（主要针对飞机头扎带和固定头扎带）
3.5.1 插销式尼龙扎带的插销，在进行拉力测试时，负载力应符合扎带拉力表中的参数。
3.5.2 固定头扎带的固定头，套在拉力测试机测试固定受力试验时，负载力标准同尼龙扎带拉力标准。
3.5 可松扣性（适用于可松式尼龙扎带）
在不借助工具的情况下，将扎带解开。
3.6 弯折性能
扎带应能承受100个循环的弯折试验，试样应无断裂。
3.7 尼龙扎带阻燃测试
扎带应符合以下标准：
a)试验样品无火焰和灼热，并且规定的铺底层或包装绢纸没有火焰燃烧。
b)在移开火焰后，试验样品和周围的零部件的火焰在30s内熄灭，而且周围的零部件没有完全烧毁，以及规定的铺底层或包装绢纸没有起燃。
3.8 耐低温性能
扎带应能承受-25℃低温试验，试样应无脱口、断裂现象。
3.9 耐高温性能
扎带应能承受65℃高温负载480小时试验，试样应无脱口、断裂现象。
三、扎带性能试验方法
1. 拉力测试
扎带在进行拉力测试时，将扎带扣上，套在拉力机的上、下杆上，再将其调节至初始紧张状态。然后以20mm/min的拉伸速度施加拉力，直至扎带断裂或脱扣时的拉伸最大值。测试结果仅取测试样本中的最小值。
这里要注意：当我们将扎带扣上准备套在拉力机上下杆上时，扣点位置应均匀分布在扎带的有效长度范围内。
2. 负载力测试
2.1 插销式扎带做插销承受力测试时，将扎带扣在任意位置，将插销插入拉力试验上杆中与插销匹配的孔内，然后将扣上的扎带套在拉力测试机下杆上，调节至初始紧张状态，然后以20mm/min的拉伸速度施加拉力，直至插销断裂、脱落或扎带断裂、脱扣时的拉伸最大值。测试结果仅取测试样本中的最小值。
2.2 固定头扎带拉力测试时，将扎带扣在任意位置，固定头的孔套在拉力试验机的上杆上，下端将扣上的扎带套在拉力测试机的下杆上，调节至初始紧张状态，然后以20mm/min的拉伸速度施加拉力，直至扎带孔断裂、脱落或扎带断裂、脱扣时的拉伸最大值。测试结果仅取测试样本中的最小值。
3.弯折性能测试
将扎带放在两个直径为其厚度2.5倍的圆柱体中间，弯折180°，再反方向弯折180°，为1组，在90s至100s内完成100组后，观察试样的状态。
4. 阻燃性能测试
按GB/T5169.5的规定执行，试验中施加火焰持续时间为10s。
5.耐低温测试
将扎带扣住5-10个齿，预先套在（10±5）mm管状物上，置入低温试验箱。在（-25±3）℃温度下，放置4h后，拉紧扎带，观察状态，是否会脆断。
PS：华达的耐低温测试在此基础上继续升级，详细内容可参考我们过往的文章《尼龙扎带阻燃等级UL94是什么？》。
6. 耐高温测试
将扎带扣住，放置于负载试验机上，并在下方吊标准重物（重量按照扎带脱扣力的70%）。将试样放置于温度为65℃的烘箱内，历时480小时，观察试样的状态。
四、检验规则
1. 组批
同一配方、同一类型、同一规格的产品为一批，当连续大批量生产时，以不超过1000万根为一批；当连续7天而产量不足1000万根时，以连续生产7天为一批。样本单位为“根”。
2. 检验分类
产品检验分为型式检验、出厂检验两种。
3. 型式检验
3.1 有下列情况之一时，扎带应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c）正常生产时，每年进行1次检验；
d）产品长期停产半年后，恢复生产时；
e）出厂验结果与上次型式检验有较大差异时。
3.2型式检验的检验项目及检验数量表
| 序 号 | 检 验 项 目 | 检 验 数 量/根 |
| 1 | 外观 | 25 |
| 2 | 尺寸偏差 | 25 |
| 3 | 脱扣力 | 10 |
| 4 | 弯折能力 | 3 |
| 5 | 着火危险性能 | 3 |
| 6 | 耐低温 | 3 |
| 7 | 耐高温 | 3 |
| 8 | 负载力（适用于插销型与固定头型） | 3 |
| 9 | 可松扣性（适用于可松型） | 3 |
4. 出厂检验
4.1 检验项目
产品出厂前进行外观、尺寸偏差、脱扣力、耐低温项目的检验。
4.2 抽样检测
4.2.1 外观
4.2.2 尺寸偏差
从外观检验的样品中，随机抽取50根，进行尺寸偏差检验。
4.2.3 脱扣力与耐低温
每批随机抽样，脱扣力项每批抽取10根，耐低温项每批抽取3根。
华达塑料，用心做好每一根扎带！
了解了尼龙扎带的行业执行标准后，我们可以看到尼龙扎带的生产、检验都是受尼龙扎带执行标准QB/T 4494-2013的严格指导的。这份标准对尼龙扎带的各个环节提供了明确和详细的规定，以确保每一根扎带都能满足预期的质量和性能要求。
这跟我们华达人的口号一样——用心做好每一根扎带。在华达塑料，我们将这份标准视为产品生产的最基本标准。在实际操作中，我们对每一批产品都执行严格的质量检查，包括巡检、抽检、出厂检验，以确保所有尼龙扎带都符合尼龙扎带执行标准QB/T 4494-2013的要求。例如，我们会定期对生产线进行维护，以保证生产过程的稳定性；我们在尼龙扎带生产中使用的所有原料，也都符合标准中对材料的规定HG/T4182-2012；我们还有专门的质量控制团队，对生产出的每一批产品进行性能测试，以确保它们符合标准中的所有要求。
我们深知，质量是企业的根本，是品牌的生命力。作为业内专业尼龙扎带厂家，我们不仅有义务，更有责任为中国的尼龙扎带行业设定质量的标杆。所有的标准，包括但不仅限于我们今天说的尼龙扎带行业执行标准QB/T4494-2013，都是为了保障高质量，确保用户的使用安全和满意度，这就是我们华达塑料的信念和承诺。
